Torres de Enfriamiento

Las torres de enfriamiento IMS, son producidas bajo las mejores normas de fabricación y de acuerdo a los estándares de COOLING TOWERS INSTITUTE (C.T.I.) donde han sido sometidas a pruebas de resistencia y eficiencia, quienes certifican las capacidades ofrecidas.

• Las torres son de tipo inducido, diseñadas con la forma de una botella, en la que el aire es tomado circularmente, (360 grados), forzado desde abajo hacia arriba por un ventilador axial ubicado en la parte superior de la misma.
• La estructura y sus paneles, han sido diseñados para operar bajo cargas críticas, de vientos hasta de 130 millas por hora, construidos en fibra de vidrio reforzada (FRP), resistente a la corrosión, calcificación, o ataques biológicos, particionado en multi-segmentos para facilitar el acceso al relleno.
• El terminado exterior viene con una película de gel, y todo el material de fibra contiene inhibidores ultravioletas (UV).
• El tanque de agua en fibra de vidrio reforzada, resistente a la corrosión, trae las conexiones de: entrada, salida, desagüe por sobre-nivel, drenaje y alimentación por flotador ajustable y filtro en la salida hacia la bomba.
• El relleno V25, está fabricado en CLORURO DE POLIVINILO (PVC) en una configuración circular, con características de retardo al fuego, 25 o menos, según estándar 84 de A.S.T.M.
• El ventilador es de paso variable, fabricado en nylon reforzado, fundición de aluminio y en conjunto con el eje del motor están asegurados firmemente a una estructura en hierro de la torre.
• Los cojinetes vienen sellados y pre-lubricados con grasa repelente a la humedad, para una operación de por lo menos 40.000 horas.
• El motor será del tipo T.E.F.C (TOTAL ENCLOSED FAN COOLED) asegurado a una estructura en hierro, son su correspondiente malla de protección, acople directo, por poleas, correas y engranajes.
• La distribución del agua se lleva a cabo mediante un sistema de riego en P.V.C hasta el modelo PCT60, que gira sobre su propio eje por la presión del agua, al salir por los rociadores.
• Desde el modelo LBC 60 se incluye una escalera para acceso e inspección al motor-ventilador y al relleno por la parte superior.
• Todos los tornillos y tuercas para todos los modelos vienen en acero inoxidable; los demás accesorios metálicos pueden ser galvanizados o inoxidables, según se requiera.
• Los motores eléctricos vienen de una sola velocidad y trifásicos, por pedido especial pueden ser de dos velocidades desde el modelo LBC 40 y monofásicos, hasta el modelo LBC 50.

  VENTAJAS DE LAS TORRES CILINDRICAS IMS

  •  Ahorro de energía del 20-35%. Menor consumo con respecto a las torres rectangulares debido a que la toma de aire se efectúa en los 360 grados uniformemente.
  • Menores perdidas por evaporación y goteo con un rango (Delta T) de 10°C se pierde 1.5% del total del galonaje. Otras torres rectangulares promedian 2.2-2.8%.
  • Más resistencia a velocidades de vientos elevadas. Soportan vientos inclusive de 77 M.P.H. (6 Km/h) en razón a su diseño cilíndrico y menor área de impacto.
  • Mejor transferencia de calor sobre las superficies evaporadoras; su atomización se efectúa tangencialmente por rotación del Árbol aspersor (No son rociadores estáticos). Otras torres no tienen este diseño por lo tanto el área de transferencia debe ser mayor.
  • Certificaciones de CTI, UL, ASTM, ARI, Garantizados de fábrica.